汽车工业飞速发展的今天，整个汽车制造业的产品质量从上中下游严格把控，确保每个产品的面市都经得住市场与用户的考验。汽车弯管零部件虽不起眼，但在汽车工业领域是一种无法替代的零部件。传统的汽车弯管检测主要是通过检具人工检测，耗时费力且精度低。目前有部分汽车管路零件制造商开始使用三维光学管件测量设备，让汽车弯管检测变得如此简单。

弯管在汽车制造业中属于基础零部件，主要起到传输、连接等作用。比如刹车和汽车工程中的燃油管路、排气系统、空调管路或座椅结构等。产品质量、品种的不断增多，汽车弯管检测成本不断攀升。因此，高校、高精度的生产流程监控、产品质量控制和检验对企业保持行业竞争力至关重要。新拓三维Tube Qualify管件测量设备保证了成本和质量面向生产过程，提高弯曲件制造效率。

Tube Qualify管件测量设备基于工业静景测量原理，通过10个高速相机获取现场图像，再通过Tube Qualify三维工作平台，重建被测管件的三维数字模型。最后通过软件和计算机精密算法转换成数据，与预先设定的公差检测值进行对比分析，自动判定是否超差并显示，无论何时何地均可实时精准知道每一个汽车弯管的生产状况，给下游客户一个产品质量有保障的检测报告。

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